鋁加工中心加工的鋁材有哪些種類
鋁加工中心加工的鋁材有哪些種類?在航空航天、汽車制造、電子設備等領域,鋁加工中心的應用需精準匹配鋁材特性與加工要求——選對鋁材種類是加工的基礎,而規避加工中的常見問題則是保障成品質量的關鍵。
哈思孚HASSFULL將系統梳理鋁加工中心可處理的鋁材類型,并拆解加工過程中需重點關注的排屑、刀具、熱變形等核心要點,為相關生產提供實操參考。
哈思孚四軸擺頭加工中心
鋁加工中心加工的鋁材有哪些種類?
鋁加工中心可加工的鋁材種類,核心圍繞材質硬度、形態和應用場景劃分,主要有以下幾類:
1、純鋁(如1050、1060):質地軟、延展性好,適合加工裝飾件、散熱片等對強度要求低的零件;
2、鋁合金(主流類別):
6系(如6061、6063):易加工、強度中等,常用于框架、結構件、電子外殼;
7系(如7075):高強度,適配航空航天、高端設備的承重部件;
5系(如5052):耐腐蝕性強,適合船舶、化工領域的零部件;
3、鋁型材:提前擠壓成特定截面(如方管、槽鋁、異形型材),加工中心對其進行鉆孔、銑槽等二次加工,用于門窗、自動化設備框架;
4、鋁板材/鋁塊:按厚度切割后,加工成面板、模具鑲件、機械零件等,常見于電子設備、汽車零部件領域。
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鋁加工中心加工鋁材要注意哪些問題?
1、排屑處理:鋁材易產生連續卷屑,需用高壓冷卻系統及時沖屑,避免碎屑纏繞刀具或劃傷工件表面,必要時搭配排屑機提升效率;
2、刀具選擇與參數:優先用硬質合金或金剛石涂層刀具,減少粘刀;切削轉速不宜過低(建議1500-3000r/min),進給速度適配(800-2000mm/min),防止刀具過熱磨損;
3、熱變形控制:鋁材導熱快,長時間加工易因溫升導致工件變形,需控制單次切削深度(建議≤5mm),并采用冷卻油霧輔助降溫;
4、裝夾與表面保護:用軟爪或橡膠墊包裹夾具,避免夾傷鋁材表面;裝夾力度適中,防止過緊壓變形、過松導致加工振動;
5、表面質量保障:加工后及時清理工件表面油污,避免氧化斑點,對高精度件需檢查尺寸精度,修正熱變形帶來的誤差。
哈思孚加工中心加工樣品展示
綜上,鋁加工中心的鋁材加工需“先選對料,再控過程”:根據應用場景挑選適配的純鋁或鋁合金,結合形態需求選擇型材或板材;加工時則通過科學排屑、合理選刀、控制溫升等手段,規避質量問題。掌握這些要點,既能發揮鋁材的材料優勢,也能最大化鋁加工中心的生產效能。